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打造蓬松的羊绒④“清毛”工序

羊绒特有的最复杂的工艺

与绵羊、骆驼或羊驼等其他羊毛纤维直接从收获的原毛纺成纱线不同,羊绒山羊收获的羊毛是被称为“刺毛”的硬毛和内部“绒毛”的混合物。 ”为了实现羊绒标志性的蓬松柔软,只需提取绒毛即可。将这些绒毛与刺毛分离,仅提取绒毛的过程被称为“seimou”过程。



“seimou”过程是从绒毛中去除刺毛的阶段,同时最大限度地减少纤维断裂和损坏,使其成为生产羊绒原料的最关键步骤。这项任务在技术上具有挑战性,可以说,毛发准备技术在很大程度上决定了原毛的质量。
颜色、纤维粗细和长度是原羊绒的主要质量标准。羊绒原本的绒毛很长,但由于修毛过程中纤维断裂而变短。因此,可以说质量受到此过程中用于防止头发断裂的技术的影响。去除的刺毛可有效用作田间饲料。

在羊毛制备过程中,湿度控制至关重要。如果羊毛材料太干燥,纤维就会变质并且容易断裂。适宜的湿度约为67-68%。在这个湿度水平下,冬季工作条件适宜,但夏季高温高湿,工作环境颇具挑战性。



直到 20 世纪 70 年代左右,日本纺纱公司进口原毛,然后在内部完成从分拣到洗涤和调理的所有流程。目前,中国对原毛的分选、洗涤和调理进行管理,并避免出口原毛以维持就业和增加价值。因此,羊绒的原料是经过“精毛”处理的羊绒羊毛。世界各地的纺纱公司都从中国采购原材料,因此这种工艺在日本或欧洲很少见。

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